A termografia elétrica é uma das ferramentas mais eficazes para garantir a manutenção preditiva de sistemas elétricos, sendo especialmente útil para inspeções em termografia de painéis e quadros elétricos. Mas o que torna essa técnica tão indispensável e como ela pode otimizar o desempenho e a segurança dos equipamentos.
A termografia elétrica é uma técnica de inspeção não destrutiva que permite visualizar as variações de temperatura de componentes elétricos em funcionamento. Utilizando câmeras termográficas, a técnica detecta a radiação infravermelha emitida por equipamentos, transformando-a em imagens térmicas. Esses “termogramas” ajudam a identificar anomalias térmicas que poderiam passar despercebidas, como pontos de sobreaquecimento que indicam potenciais falhas. Segundo Cabral (2010), a termografia é amplamente utilizada para inspeções não destrutivas devido à sua eficiência em mapear padrões térmicos relacionados às condições operacionais de máquinas e processos produtivos.
De acordo com a Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT, 2008), as anomalias térmicas geralmente antecedem falhas em equipamentos elétricos. Por isso, a medição de temperatura é uma ferramenta fundamental para o diagnóstico e análise de equipamentos, permitindo ações preventivas antes que ocorram problemas graves. A norma ABNT NBR 15572 (2008) define a termografia como um método eficaz para inspeção de equipamentos elétricos e mecânicos, sendo essencial para identificar problemas que poderiam levar a interrupções inesperadas no funcionamento de sistemas.
1. Detecção Antecipada de Problemas: A inspeção por termografia é especialmente eficaz em painéis elétricos, permitindo a identificação de pontos quentes que indicam falhas como conexões frouxas, sobrecargas ou oxidação. Isso possibilita a intervenção antes que os problemas causem danos significativos.
2. Redução de Custos com Manutenção: A termografia elétrica possibilita a identificação de falhas em estágio inicial, reduzindo a necessidade de reparos emergenciais e os custos associados a paradas não programadas. Essa técnica é aplicada em diferentes componentes, como cabos e disjuntores, garantindo que funcionem de maneira eficiente.
3. Segurança Operacional: A termografia elétrica permite a inspeção de equipamentos energizados, minimizando os riscos de acidentes, uma vez que não é necessário desligar os sistemas durante a inspeção. Essa característica é fundamental para garantir a segurança dos trabalhadores e a integridade das instalações.
A termografia de painéis elétricos é amplamente aplicada em setores industriais e comerciais para identificar sobreaquecimentos em disjuntores, transformadores e barramentos. Por outro lado, a técnica também é eficaz em quadros elétricos, onde pode detectar anomalias em conexões, cabos e outros componentes críticos. Conforme destacado por Medeiros (2012), a aplicação da termografia em sistemas de baixa, média e alta tensão é essencial para identificar potenciais falhas, como aumento da resistência ôhmica devido a mau contato ou corrosão.
Transformadores são equipamentos críticos nas instalações elétricas, e seu bom funcionamento é vital para a segurança e eficiência de uma planta. A termografia elétrica permite identificar variações térmicas em componentes internos que podem indicar falhas iminentes, tanto em painéis quanto em quadros. Essa técnica preventiva é essencial para evitar falhas catastróficas.
Após a inspeção termográfica, é elaborado um laudo técnico que apresenta os resultados obtidos, identificando os pontos de anomalia e sugerindo ações corretivas. Esse laudo é fundamental para garantir que os painéis elétricos e quadros estejam operando dentro dos padrões de segurança e eficiência, auxiliando na tomada de decisões em relação à manutenção dos equipamentos.
Uma das vantagens mais significativas da aplicação da termografia é sua contribuição para a eficiência energética. Ao identificar pontos de sobreaquecimento, é possível corrigir problemas que geram desperdício de energia, como perdas em conexões malfeitas e componentes que operam fora de seus parâmetros ideais. Essa abordagem é especialmente relevante em quadros e painéis, onde a detecção de anomalias pode resultar em considerável economia de energia.
Para a correta aplicação da termografia de painéis elétricos e quadros, é essencial que os profissionais envolvidos sejam devidamente qualificados. A norma NBR 15572 (ABNT, 2013) destaca a necessidade de um “Inspetor Termografista”, profissional capacitado para executar a inspeção, interpretar os resultados e garantir a segurança durante o processo. O domínio das técnicas e a compreensão das especificações de cada equipamento são fundamentais para garantir a eficácia da análise termográfica.
A termografia elétrica é uma ferramenta poderosa que oferece insights valiosos para a manutenção preditiva. Com a capacidade de detectar falhas antes que se tornem críticas, ela garante a segurança, eficiência e economia nos processos industriais e comerciais. A implementação dessa técnica, especialmente em quadros e painéis, é um investimento que se traduz em menor tempo de inatividade, redução de custos e aumento da vida útil dos equipamentos.
A calibração do termovisor é fundamental para garantir a precisão da termografia elétrica, assegurando diagnósticos confiáveis e evitando falhas de medição. Uma verificação adequada e periódica por um laboratório segundo os preceitos da ISO/IEC 17025 , garante a detecção precoce e severidade da integridade das anomalias térmicas, oferecendo resultados precisos na identificação de anomalias.
Nossa empresa realiza o Laudo de Inspeção Termográfica atendendo rigorosamente às especificações e exigências das normas requeridas. Somos credenciados no CREA-SP, nossa equipe é formada por profissionais qualificados e habilitados e utilizamos equipamentos sofisticados que possuem certificado de calibração e rastreabilidade com reconhecimento do INMETRO.
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